- Gesamtanlage arbeitet auf Basis eines Werkstückträgerumlaufsystems und verschiedener Funktionsstationen die komplett ESD gerecht ausgeführt wurden
- Automatische Montage folgender Bauteile:
- Kühlkörper, Graphitfolie, Leiterplatte, Kabel, Gehäuse, Lüfter
- Station 20 – Zuführung Leiterplatten und Graphitfolien
- Automatisches Palettiersystem für Leiterplattentrays und DMC Code Erekennung
- Leiterplatten werden aus den Trays in eine Übergabeposition geschoben
- Übergabe der Leiterplatten mit Elektropneumatischer Achskombination in eine Prüfstation und danach auf den Werkstückträger
- Rundteller mit Speichernestern für Graphitfolie
- Pneumatische Achskombination mit Vakuumgreifer zur Übergabe der Graphitfolien auf den WT (Kühlkörper)
- Station 30 – End of Line Prüfung komplettes LED Modul
- Bestückung eines Speichers mit den komplett montierten LED Modulen mit elektrisch – pneumatischer Achskombination
- Module werden aus den Speicherplätzen in eine Prüfzelle transportiert und dort in entsprechende Aufnahmenester abgelegt
CAD-System:
Baubetrieb:
Baujahr:
Inventor
USK Kart Utz Sondermaschinenbau GmbH Limbach-Oberfrohna
2016
